在化工、石油等行業(yè)，易燃易爆物質(zhì)充斥生產(chǎn)環(huán)境，福佑 EC 防爆風(fēng)扇成為保障通風(fēng)安全的關(guān)鍵設(shè)備。其性能依托精妙的防爆設(shè)計與先進(jìn)的電機(jī)特性，從根源上杜絕安全隱患，為生產(chǎn)筑牢防線。
防爆設(shè)計：多重防護(hù)保安全
福佑 EC 防爆風(fēng)扇的電機(jī)采用無刷直流結(jié)構(gòu)，摒棄傳統(tǒng)異步電機(jī)中碳刷與轉(zhuǎn)子摩擦產(chǎn)生電火花的風(fēng)險。永磁轉(zhuǎn)子與定子繞組無物理接觸，運轉(zhuǎn)時摩擦損耗大幅降低，電機(jī)表面溫度能穩(wěn)定控制在 80℃以下，遠(yuǎn)低于常見易燃易爆氣體如甲烷、丙烷 500℃以上的引燃溫度，從熱源層面掐斷可能。
電機(jī)外殼采用 ADC12 壓鑄鋁合金一體成型工藝，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)普通鑄鐵的 3 倍，可迅速將內(nèi)部熱量傳導(dǎo)至表面散熱鰭片，加速散熱進(jìn)程，避免熱量積聚引發(fā)危險。同時，電機(jī)與風(fēng)扇葉輪連接的軸套設(shè)有 0.2 - 0.5mm 的防爆間隙，即使電機(jī)內(nèi)部因意外產(chǎn)生火花，在間隙內(nèi)氣體冷卻效應(yīng)作用下，也會迅速熄滅，嚴(yán)格契合 GB 3836.1 - 2010 標(biāo)準(zhǔn)對 “隔爆型” 設(shè)備的要求。某化工園區(qū)實際監(jiān)測顯示，福佑 EC 防爆風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn) 8000 小時后，電機(jī)表面溫度穩(wěn)定在 75℃，相比傳統(tǒng)風(fēng)扇 110℃的高溫，安全性提升。
電機(jī)特性：高效節(jié)能又智能
福佑 EC 防爆風(fēng)扇搭載的電機(jī)具備的節(jié)能特性。傳統(tǒng)防爆風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速固定，依靠擋風(fēng)板調(diào)節(jié)風(fēng)量，造成約 20% 的能耗浪費在風(fēng)阻上。福佑 EC 電機(jī)則內(nèi)置微處理器，可實時接收風(fēng)量傳感器信號，依據(jù)環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。車間內(nèi)可燃?xì)怏w濃度低時，風(fēng)扇以 50% 轉(zhuǎn)速運行;濃度升高，立刻切換至 100% 轉(zhuǎn)速，實現(xiàn) “按需供能”。如某制藥廠應(yīng)用后，風(fēng)扇日均耗電量從 48 度降至 31 度，年節(jié)電成本超 1.2 萬元。
電機(jī)效率曲線經(jīng)優(yōu)化，普通異步電機(jī)在 70% - 100% 負(fù)載時處于高效區(qū)間，而福佑 EC 電機(jī)通過改進(jìn)繞組設(shè)計與磁路結(jié)構(gòu)，在 30% - 100% 負(fù)載范圍內(nèi)效率始終保持 90% 以上，低風(fēng)量需求場景下能效優(yōu)勢更為突出。第三方檢測顯示，相同風(fēng)量輸出條件下，福佑 EC 防爆風(fēng)扇輸入功率比傳統(tǒng)防爆風(fēng)扇低 28%，長期運行可節(jié)省大量能源成本。
福佑 EC 防爆風(fēng)扇憑借創(chuàng)新性的防爆設(shè)計與的電機(jī)特性，在保障安全生產(chǎn)的同時，實現(xiàn)高效節(jié)能運轉(zhuǎn)，為危險環(huán)境下的通風(fēng)需求提供可靠且經(jīng)濟(jì)的解決方案，是工業(yè)領(lǐng)域值得信賴的通風(fēng)設(shè)備之選。
業(yè)務(wù)-任先生